不锈钢薄板的氩弧焊焊接特点
（1）不锈钢薄板的导热性差，容易直接烧穿。
（2）焊接时不需要焊丝，母材直接熔合。
因此，不锈钢薄板焊接的质量与操作者、设备、材料、施工方法、焊接时的外部环境及检测等因素息息相关。
在不锈钢薄板的焊接过程中，不需要焊材，但是对以下材料要求比较高：
一是，氩气的纯度、流量大小及通氩时间，
二是，钨极，一根好的钨极对焊接结果有着至关重要的影响。
（1）氩气
氩气的纯度必须大于99.99%以上。氩气主要是对熔池进行有效的保护，在焊接过程中防止空气对熔池侵蚀而引起氧化，同时对焊缝区域进行有效的空气隔离，使焊缝区域得到保护，提高焊接性能。
（2）钨极
钨极表面要光滑，端部一定要磨尖，且同心度好。这样焊接时高频引弧好、电弧稳定性好，熔深深，熔池能保持稳定，焊缝成形好，焊接质量好。如果钨极表面烧坏或表面有污染物、裂纹、缩孔等缺陷时，这样焊接时高频引弧困难，电弧不稳定，电弧有漂移现象，熔池分散，表面扩大，熔深浅，焊缝成形差，焊接质量差。
结论
（1）钨极氩弧焊稳定性好，不同钨极形状对不锈钢薄板焊接质量有较大影响。
（2）平顶锥端头钨极焊接可提高单面焊双面成形率，减小焊接热影响区，焊缝成形美观，综合力学性能较好。
（3）采用正确的焊接方法可有效预防焊接缺陷。
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