现今社会干什么较挣钱，电焊怎么样？现在电焊是人工焊接还是自动焊接呢？我国焊接自动化装备制造业技术发展呈现的趋势又是怎样的呢。

✦精密化

焊接自动化装备正朝着高精度、高质量、率、高可靠性方向发展。要求系统的控制器以及软件具有较高的信息处理速度，系统各运动部件和驱动控制具有高速响应特性，要求其电气、机械装置具有的控制，能够长期稳定、可靠的工作。

✦模块化

焊接自动化装备的集成化技术包括硬件系统的结构集成、功能集成和控制技术的集成。现代焊接自动化设备的结构都采用模块化设计，根据不同客户对系统功能的不同要求，进行模块组合。而且其控制功能也采用模块化设计，可以根据用户需求，提供不同的控制软件模块，提供不同的控制功能组合。

✦智能化

将激光、视觉、传感、检测、图像处理、计算机等智能控制技术应用于焊接自动化装备中，使其能在各种环境复杂、变化的焊接工况下根据焊接的实际情况，自动调整、优化焊接轨迹和工艺参数，实现高质量、率的焊接智能控制。智能化的焊接自动化装备，不仅可以根据指令完成自动化焊接过程，而且可以根据焊接的实际情况，自动优化焊接工艺和焊接参数。

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寮步镇电焊工短期速成培训技术|长输管道的焊接工艺和方法

一、手工焊

(1)焊条电弧焊

具有灵敏烦琐、顺应性强等特性，同时由于焊条工艺性能的不时改良，其熔敷效率、力学性能仍能满足当今管道建立的需求，特别时焊接补焊时应用更普遍。焊条为纤维素型焊条和低氢型焊条，其下向焊和上向焊两种办法的有机分离及纤维素焊条良好的根焊顺应性在很多场所下仍是其它焊接办法所不能替代的。

(2)手工钨极氩弧焊

焊接质量好，背部无焊渣，普通用来停止站场紧缩机进出口、球阀等设备，以及管径较小、壁厚较薄的工艺管道，安放式角焊缝的装置焊接。钨极氩弧焊办法请求焊前严厉停止坡口清算，焊接过程中须有防风措施。

二、半自动焊

(1)自保护药芯焊丝半自动焊

该项技术在1996年的库鄯线管道工程中初次应用于，随后在苏丹、兰成渝、涩宁兰等管道工程中推行应用。这种焊接办法操作灵敏，环境顺应才能强，焊接熔敷效率高，焊接质量好，焊工易于控制，焊接合格率高，是目前国内管道工程中重要的填充、盖面焊办法。

(2) CO2气体保护半自动焊

随着焊接电源特性的改良，经过控制熔滴和电弧形态，CO2气体保护焊的飞溅问题已根本处理，并开端在管道焊接中扮演重要角色，如STT型CO2逆变焊机的应用等。这种焊接办法操作灵敏，焊工易于控制，对不同的坡口顺应性强，焊接质量好，焊接效率高，焊道润滑，但焊接过程受环境风速的影响较大。STT半自动根焊请求管口组对过程中坚持对口间隙平均分歧，否则将会在后序的填充、盖面焊道中产生坡口边缘未熔合、夹渣等缺陷。

三、自动焊

自动焊可应用于根焊和填充、盖面焊。自动根焊办法采用自动内焊机或外焊机单面焊双面成型。

(1) 内焊机 “西气东输”管道工程中运用的自动内焊机是针对Φ1016mm管径的管道根焊焊接专机，分别为英国NOREAST公司消费的内焊机和中国石油自然气管道局PIW3640型内焊机。其特性为适用的管径范围窄，设备投资较大，但焊接效率十分高，Φ1016mm的钢管根焊需时约70秒钟左右。由于是在钢管内停止焊接，焊接过程中受环境风速的影响比拟小.

(2)自动外焊机单面焊双面成型根焊

单面焊双面成型根焊设备主要为意大利PWT公司的CWS.02NRT型自动外焊机，以及美国LINCOLN公司的STT电源匹配自动外焊机。自动外焊机单面焊双面成型的根焊设备处理了不用反面衬垫的单面焊双面成形根焊问题，根焊厚度达4.5mm，远高于内焊机的焊接厚度(1～1.2mm)，焊接效率高，Φ1016mm的钢管根焊需时约8分钟左右。由于采用气体维护，焊接过程对环境风速敏感，施工时应有防风棚等防风措施。